什么是溫控電伴熱帶
1 概述溫控伴熱電纜(簡(jiǎn)稱電纜)又稱自調(diào)控電伴熱線或自限溫電伴熱帶。它是一種電熱功率隨體系溫度自調(diào)的帶狀限溫伴熱器。即電纜自身具有主動(dòng)限溫，并跟著被加熱體系的溫度改變能主動(dòng)調(diào)整發(fā)熱功率的功用，以確保作業(yè)體系一直安穩(wěn)在設(shè)定的最好操作溫區(qū)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.1 作業(yè)特色
— 加熱時(shí)可以主動(dòng)限制電纜的作業(yè)溫度；
— 能隨被加熱體系的溫度改變主動(dòng)調(diào)整輸出功率而無(wú)需外加設(shè)備；
— 電纜可以任意裁短或在必定規(guī)模內(nèi)接長(zhǎng)運(yùn)用，而上述功能不變。
— 答應(yīng)穿插重疊環(huán)繞敷設(shè)而無(wú)過(guò)熱及焚毀之憂。
1.2 作業(yè)長(zhǎng)處
溫控電伴熱帶在用于防凍和保溫時(shí)，具有如下長(zhǎng)處：
— 伴熱管線溫度均勻，不會(huì)過(guò)熱，安全可靠；
— 節(jié)省電能；
— 間歇操作時(shí)，升溫發(fā)動(dòng)疾速；
— 設(shè)備及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低；
— 設(shè)備運(yùn)用維護(hù)簡(jiǎn)潔；
— 便于主動(dòng)化辦理
— 無(wú)環(huán)境污染。
2 PTC作業(yè)原理
2.1 PTC效應(yīng)及PTC資料
PTC效應(yīng)即正溫度系數(shù)效應(yīng),是特指資料電阻率跟著溫度增加而增大，并在必定溫度區(qū)間電阻率急劇增大的特性。具有PTC效應(yīng)的資料稱為PTC資料，本電纜的高分子PTC資料是半晶 高聚物與炭黑的共混物。
2.2 作業(yè)原理
溫控電伴熱帶的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC資料制成的芯帶。PTC資料經(jīng)熔融擠出、冷卻定型以后，渙散其間的炭微粒構(gòu)成無(wú)數(shù)纖細(xì)的導(dǎo)電炭網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)它們跨接在兩根平行母線上時(shí)，就構(gòu)成芯帶的PTC并聯(lián)回路。電纜一端的兩根母線與電源接通時(shí)，電流從一根母線橫向流過(guò)PTC資料層抵達(dá)另一根母線構(gòu)成并聯(lián)回路。PTC層即是接連并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，對(duì)操作體系進(jìn)行伴熱保溫。當(dāng)芯帶溫度升到相應(yīng)的高阻區(qū)時(shí)，電阻大到簡(jiǎn)直阻斷電流的程度，芯帶的溫度將到達(dá)高限不再增加(即主動(dòng)限溫)。與此一起，芯帶經(jīng)過(guò)護(hù)套向溫度較低的被加熱體系傳熱，到達(dá)穩(wěn)態(tài)時(shí)單位時(shí)刻傳遞的熱量等于電纜的電功率。電纜的輸出功率首要受控于傳熱進(jìn)程以及被加熱體系的溫度。
2.3 電纜作業(yè)功能
2.3.1 功率自調(diào)功能
電伴熱帶的電熱功率是隨溫度增加而主動(dòng)削減，或隨溫度下降而主動(dòng)增大。
2.3.2 自限溫功能
電伴熱帶通電發(fā)熱時(shí)溫度增加、電阻增大，當(dāng)電阻到達(dá)極大時(shí)，電熱功率就趨于極小，溫度便升到了高限，這即是電纜的自限溫特性。限溫伴熱是指電纜能在溫度高限以下某溫區(qū)進(jìn)行伴熱的進(jìn)程。
2.3.3 PTC回憶功能
電伴熱帶的電阻跟著溫度增加而增大，在降溫時(shí)若電阻能沿著原升溫道路回來(lái)本來(lái)的起點(diǎn)，就是具有PTC回憶功能。具有回憶功能的電纜才干長(zhǎng)時(shí)刻重復(fù)運(yùn)用。
2.3.4 溫度均勻功能
溫控電伴熱帶的芯帶是由很多的纖細(xì)導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的PTC并聯(lián)單元構(gòu)成。當(dāng)伴熱管道任何區(qū)段呈現(xiàn)料溫及能耗動(dòng)搖時(shí)，地點(diǎn)部位的各個(gè)PTC元都能直接感溫并獨(dú)立做出響應(yīng)。即時(shí)朝著消除動(dòng)搖的方向主動(dòng)調(diào)整各自的輸出功率，溫度低了功率調(diào)大，溫度高了功率調(diào)小，并按溫度動(dòng)搖的起伏巨細(xì)，給出功率調(diào)幅的巨細(xì)，以保持悉數(shù)體系各區(qū)段的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度均勻安穩(wěn)。這是一種微區(qū)跟蹤，全線同步，全主動(dòng)的伴熱保溫進(jìn)程。
3 首要參數(shù)界說(shuō)
3.1 標(biāo)稱功率
標(biāo)稱功率是指在額外作業(yè)電壓下、在必定保溫層內(nèi)以電纜伴熱的管道溫度為10℃時(shí)，每米溫控電伴熱帶輸出的穩(wěn)態(tài)電功率。
3.2 溫控指數(shù)
溫控指數(shù)是指溫度每增加1℃時(shí)，電纜輸出功率的下降值，或溫度每下降1℃時(shí)，電纜輸出功率的增加值(通常給出最低值)。
3.3 最高保持溫度
在用必定類型的電纜伴熱某一體系時(shí)，能使體系保持到的最高溫度稱為該種類型電纜的最高保持溫度。保持溫度是一個(gè)相對(duì)參數(shù)，它與保溫體系的熱丟失巨細(xì)有關(guān)，與電伴熱帶的最高外表溫度有關(guān)。在運(yùn)用中如規(guī)劃妥當(dāng)，可以使體系溫度保持在從最高保持溫度到環(huán)境溫度之間的任何溫度。
3.4 最高曝露溫度
曝露溫度是指外部熱源施加在電纜上的溫度。曝露溫度高于必定溫度后，將開(kāi)端損壞電纜的電熱功能。這個(gè)溫度是溫控電伴熱帶所能接受的最高溫度，稱為最高曝露溫度。
3.5 最高外表溫度
指在杰出的隔熱條件下、在額外電壓下作業(yè)的電伴熱帶外表所能到達(dá)的最高電熱溫度。這一參數(shù)對(duì)有易燃物料和易爆氛圍的場(chǎng)合是首要的。
3.6 最大運(yùn)用長(zhǎng)度
在單一電源的額外作業(yè)電壓下，電伴熱帶有答應(yīng)運(yùn)用的最大長(zhǎng)度限制，這個(gè)長(zhǎng)度為最大運(yùn)用長(zhǎng)度。最大運(yùn)用長(zhǎng)度與額外電壓、功率、規(guī)范及環(huán)境溫度有關(guān)。假如運(yùn)用需求超越最大運(yùn)用長(zhǎng)度，應(yīng)當(dāng)另接電源。
4 商品類型及構(gòu)造
4.1 商品類型規(guī)范表明辦法
商品類型、規(guī)范表明辦法如下所示：
標(biāo)稱功率 溫度等級(jí) 商品代號(hào) 額外電壓 構(gòu)造型式
從左向右
1）標(biāo)稱功率：例如“10”表明標(biāo)稱功率為10Wm-1。
2) 溫度等級(jí)：D表明低溫；Z表明中溫。
3) 商品代號(hào)：WK表明溫控型電纜。
4）額外電壓：“1”表明110V；“2”表明220V；“3”表明380V。
5）構(gòu)造型式：“J”表明根本型、“P”表明屏蔽型、“F”表明防護(hù)型。
示例：10DWK2－F
表明：防護(hù)型低溫溫控電伴熱帶（如圖1所示構(gòu)造），標(biāo)稱功率10Wm-1，額外電壓220V。
4.2 商品類型規(guī)范
商品類型規(guī)范見(jiàn)表1
表1 商品類型規(guī)范（220V）
| 項(xiàng) 目 | 根本型 | 屏蔽型 | 防護(hù)型 | 標(biāo)稱功率W/m |
| 低溫系列 | DWK－J | DWK－P | DWK－F | 10、25、35、45 |
| 中溫系列 | ZWK－J | ZWK－P | ZWK－F | 30、40、50、60 |
4.3 商品構(gòu)造
(1) 導(dǎo)體(鍍錫銅線1.0、1.5、2.5mm2)(2) PTC芯帶
(3) 改性聚烯烴絕緣層
(4) 鍍錫銅絲織造屏蔽層
(5) 改性聚烯烴或氟碳樹(shù)脂護(hù)套層
5.1 低溫系列功能參數(shù)
— 規(guī)范色彩：黑色
— 溫度規(guī)模：最高保持溫度65℃
最高曝露溫度85℃
最高外表溫度85℃
— 施工溫度：最低-60℃
— 熱安穩(wěn)性：由10℃至99℃間來(lái)回循環(huán) 300次后，電纜發(fā)熱量保持在90% 以上。
— 曲折半徑：20℃室溫時(shí)，為25.4mm，-30℃低溫時(shí)，為35mm。
— 絕緣電阻：電伴熱帶長(zhǎng)度100m，環(huán)境溫度75℃時(shí)，絕緣電阻最小值為20MΩ。
5.2 DWK電伴熱帶功率—溫度作業(yè)曲線圖(電源220Vac)，
5.3 中溫系列功能參數(shù)
— 規(guī)范色彩：褐色
— 溫度規(guī)模：最高保持溫度105℃
最高曝露溫度135℃
最高外表溫度135℃
— 施工溫度：最低-30℃
— 熱安穩(wěn)性：由10℃至149℃間來(lái)回循環(huán)300次后，電纜發(fā)熱量保持在90%以上
— 曲折半徑：20℃室溫時(shí)，為25.4mm，-30℃低溫時(shí)為35mm。
— 絕緣電阻：電伴熱帶長(zhǎng)度100m,環(huán)境溫度75℃時(shí)，絕緣電阻最小值為20 MΩ。
5.4 ZWK電伴熱帶功率—溫度作業(yè)曲線圖(電源220Vac)，見(jiàn)圖2
5.5 熔斷器選型與單一電源最大運(yùn)用長(zhǎng)度見(jiàn)表2
表2 熔斷器選型與最大運(yùn)用長(zhǎng)度
| 電纜類型規(guī)范 | 起動(dòng)溫度℃ | 熔 斷 器 | 單一電源最大運(yùn)用長(zhǎng)度(m) |
| 15DWK2-J | -20-100+ | 10A | 10 |
| 25DWK2-J | -20-100+ | 20A | 10 |
| 35DWK2-J | -20-100+ | 30A | 10 |
| 40ZWK2-J | -20-100+ | 40A | 10 |
| 50ZWK2-J | -20-100+ | 50A | 10 |
| 60ZWK2-J | -20-100+ | 60A | 10 |
6 用處 — 需求防凍、融冰、化雪及防凝聚的部位或場(chǎng)所。
— 易液化、固化、易結(jié)晶及粘稠液體的管道、閥門(mén)、泵、容器、槽、罐、反應(yīng)器等的伴熱保溫、降粘及防堵。如煤氣、氯氣、原油、重油、食用油及水管等，特別是當(dāng)上述管道間歇操作而無(wú)法完全排空時(shí)。
— 丈量外表的支管，因其較細(xì)而物料又不活動(dòng)。
— 無(wú)需準(zhǔn)確恒溫的外表、元件以及功率不大的限溫加熱。
— 農(nóng)副商品加工以及別的用處，如發(fā)酵、孵化、飼養(yǎng)等。
7 運(yùn)用留意事項(xiàng)
— 運(yùn)送、貯存、設(shè)備及運(yùn)用中要避免碾壓、碰擊、重復(fù)彎折以及有機(jī)溶劑或油污的侵入。
— 電纜一端接入電源，另一端的線芯不得短路或與導(dǎo)電物質(zhì)觸摸，有必要用配套的封頭嚴(yán)密套封。在需求防爆的場(chǎng)合應(yīng)運(yùn)用配套的防爆接線盒。護(hù)套不得損壞，芯帶不得裸露。
— 電伴熱帶的輸出功率與伴熱體系的許多要素有關(guān)，運(yùn)用電伴熱帶時(shí)須進(jìn)行熱工規(guī)劃，方能到達(dá)最好運(yùn)轉(zhuǎn)作用。
8 簡(jiǎn)便熱工規(guī)劃
電伴熱是運(yùn)用電伴熱帶輸出的熱量來(lái)抵償管道、容器、罐體等儲(chǔ)運(yùn)體系所耗散的熱量，以保持體系操作介質(zhì)一直處在技術(shù)請(qǐng)求的適宜溫區(qū)。所以，熱工規(guī)劃首先要斷定技術(shù)設(shè)備的熱丟失即耗熱量，然后根據(jù)耗熱量斷定所需電伴熱帶的功率和長(zhǎng)度。
8.1 規(guī)劃需求斷定的技術(shù)參數(shù)
1) 管道請(qǐng)求的保持溫度，TV；
2) 本地最低環(huán)境溫度(℃)，TA；
3) 管道的外徑，D；
4) 容器的外表積，S；
5) 管道的保溫資料種類及厚度；
6) 管道是在室內(nèi)或室外。
8.2 管道、平面熱丟失核算
8.2.1 管道
保溫管道的熱丟失(加30%安全系數(shù))按公式(1)核算：
Qt={[2π(TV-TA) ]/［( LnD0/D1）1/λ+2/( D0α)]}×1.3 ………(1)
8.2.2 平面
保溫平面的熱丟失(加30%安全系數(shù))按公式(2)核算：
QP=[(TV-TA)/(δ/λ+1/α)] ×1.3 ……………………………(2)
式(1)和式(2)中：
Qt — 單位長(zhǎng)度管道的熱丟失，W/m；
Qp — 單位平面的熱丟失，W/㎡;
TV — 體系請(qǐng)求的保持溫度，℃；
TA — 本地的最低環(huán)境溫度 ℃；
λ — 保溫資料的導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m℃)，見(jiàn)表3；
D1 — 保溫層內(nèi)徑，(管道外徑) m；
D0 — 保溫層外徑，m; D0=D1+2δ；
δ — 保溫層厚度，m；
Ln — 自然對(duì)數(shù)；
α — 保溫層外外表向大氣的散熱系數(shù)，W/(㎡℃)與風(fēng)速ω，(m/s)有關(guān)，
α值按公式(3)核算:
α=1.163(6+ω1/2) W/( ㎡℃ ) …………………………(3)
8.2.3 管道原料批改系數(shù)
不一樣原料的導(dǎo)熱系數(shù)不一樣，在平等TV的狀況下所需功率不一樣，批改系數(shù)Kc,見(jiàn)表4；
Q t、Q P值的條件是鋼材，如原料改變應(yīng)乘以原料批改系數(shù)。例如式（4）：
表3 常用保溫資料導(dǎo)熱系數(shù)
|
保溫資料 |
導(dǎo)熱系數(shù)W/ (m. ℃) |
|
玻璃纖維 |
0.036 |
|
礦渣棉 |
0.038 |
|
硅酸鈣 |
0.054 |
|
膨脹珍珠巖 |
0.054 |
|
蛭 石 |
0.084 |
|
巖 棉 |
0.043 |
|
聚氨脂 |
0.024 |
|
聚苯乙烯 |
0.031 |
|
泡沫塑料 |
0.042 |
|
石 棉 |
0.093 |
表4 管道原料批改系數(shù)
|
管道資料 |
批改系數(shù) |
|
碳 鋼 |
1 |
|
銅 |
0.9 |
|
不銹鋼 |
1.25 |
|
塑 料 |
1.5 |
8.3 核算所需電伴熱帶的總長(zhǎng)度L
用Q值來(lái)挑選合適規(guī)范的電伴熱帶，并斷定每米管道所用電伴熱帶的長(zhǎng)度和敷設(shè)辦法。
8.3.1 管道部分用電伴熱帶長(zhǎng)度Lg
1) 每米管道應(yīng)敷設(shè)電伴熱帶的長(zhǎng)度Lg為：
Lg=Q/QM m/m ……………………………………………(5)
式中，QM為某一規(guī)范電伴熱帶在保持溫度TV時(shí)的輸出功率（W/m）。
2) Lg小于1時(shí)，每米管道選用的電伴熱帶小于1m無(wú)法敷設(shè)，所以Lg不能小于1。
3) Lg等于1時(shí)，則每米管道選用1 m該規(guī)范的電伴熱帶，單根直線敷設(shè)。
4) Lg等于n時(shí)(n為整數(shù))，則每米管道選用n根這種規(guī)范的電伴熱帶，n根直線敷設(shè)。
5) Lg大于1且不等于n ，可選用螺旋卷繞敷設(shè)，節(jié)距為L(zhǎng)S（m）
LS=π（D+d）/（Lg2-1）0.5 m ………………………(6)
D為管道外徑（m）；d為電伴熱帶厚度（m）
6) 管道部分用電伴熱帶長(zhǎng)度，為：
L1＝管道總長(zhǎng)度×Lg m ………………………………(7)
8.3.2 平面部分用電伴熱帶長(zhǎng)度L2
1) 每平方米外表應(yīng)敷設(shè)電伴熱帶長(zhǎng)度為：
Lp=（Qp×Kc）/ QM m/㎡
2) Lp≥3，即每㎡面積須敷設(shè)不短于3 m長(zhǎng)度的電伴熱帶。
3) 平面部分用電伴熱帶長(zhǎng)度為：
L2=S×Lp m…………………………………………………(8)
S為散熱平面面積（m2）。當(dāng)管徑大于600mm時(shí)可當(dāng)作平面容器處理。
8.3.3 管道附件用電伴熱帶長(zhǎng)度
管道附件的熱丟失可換算成必定長(zhǎng)度一樣管徑管道的熱丟失，所需電纜應(yīng)敷設(shè)在相應(yīng)附件上。
管道附件所需電伴熱帶長(zhǎng)度 = 附件散熱系數(shù)×每米管道所需同種電纜長(zhǎng)度
1) 每個(gè)閥門(mén)所需電纜長(zhǎng)度Lf,為：
Lf=kf×Lg………………………………………………………（9)
式中，kf為閥門(mén)散熱系數(shù)，見(jiàn)表5
表5 閥門(mén)散熱系數(shù)
| 閥門(mén)種類 | 散熱系數(shù) |
| 閘 閥 | 1.5 |
| 蝶 閥 | 0.9 |
| 球 閥 | 1.0 |
| 球心閥 | 1.4 |
2) 每個(gè)管道別的附件所需電纜長(zhǎng)度Lj為： Lj=kj×Lg …………………………………………………（10)
式中，kj為別的附件散熱系數(shù)，見(jiàn)表6：
表6 管道附件散熱系數(shù)
| 附件項(xiàng)目 | 散熱系數(shù) |
| 法蘭 | 2 |
| 彎頭 | 2 |
| 直型接頭 | 2 |
| T型接頭 | 3 |
| 托架 | 3 |
| 吊架 | 3 |
1) 每個(gè)電源引進(jìn)端預(yù)留1m；
2) 每個(gè)尾端留0.5m；
3) 每個(gè)直型或T型接線盒預(yù)留0.5m；
4) 備用（按工程需求）；
所需電伴熱帶總長(zhǎng)度L為（增加30%的安全系數(shù)）， L = （L1+L2+Lf+Lj+L3）×1.3
8.4 電伴熱帶選型事項(xiàng)
8.4.1 根據(jù)管道也許飽嘗的最高溫度來(lái)挑選相應(yīng)最高露出溫度的電伴熱帶
斷定管道是不是會(huì)呈現(xiàn)偶發(fā)性溫升(如蒸汽、熱水、熱油打掃管道)及最高溫度，所選電伴熱帶的最高露出溫度應(yīng)不低于偶發(fā)性溫升。
如偶發(fā)性溫增加于最高露出溫度，可在進(jìn)行熱工估算后，調(diào)整設(shè)備辦法，即在電伴熱帶與管道之間加一層恰當(dāng)厚度的保溫層，以減輕偶發(fā)溫升對(duì)電纜的影響。
8.4.2 根據(jù)功率—溫度曲線挑選電伴熱帶功率
挑選電伴熱帶的輸出功率，不是以標(biāo)稱功率為根據(jù)，而是以體系保持溫度時(shí)電伴熱帶有必要輸出的功率為根據(jù)。
挑選電纜的溫度等級(jí)及伴熱功率與體系所需的保持溫度有直接關(guān)系，應(yīng)選用最高外表溫度高于體系保持溫度（例如20℃）并能抵償體系熱丟失的電纜。
8.4.3 單一電源最大電伴熱帶長(zhǎng)度的斷定
從同一個(gè)電源接線盒引出的所有各段電伴熱帶的長(zhǎng)度之和，稱為單一電源最大電伴熱帶長(zhǎng)度。據(jù)此挑選過(guò)流維護(hù)開(kāi)關(guān)的容量。根據(jù)管道散布及支線長(zhǎng)短選用電纜，低功率電纜單根運(yùn)用長(zhǎng)度較大，適合較長(zhǎng)的支線運(yùn)用，若一根的功率不行可用多根。
8.4.4 電纜構(gòu)造的挑選
根據(jù)設(shè)備環(huán)境和條件進(jìn)行構(gòu)造挑選
1）在塑料或外表涂有油漆，而不能可靠接地的容器和管道上可選用屏蔽型商品。
2）在易燃易爆區(qū)域，或管內(nèi)介質(zhì)是易燃易爆介質(zhì)，應(yīng)選用屏蔽型商品。
3）管道內(nèi)介質(zhì)如有腐蝕性，或電纜有也許觸摸腐蝕屏蔽層的化學(xué)品，則應(yīng)選用防護(hù)型商品。
8.4.5 別的事項(xiàng)
1）電伴熱帶的電源接線截面要大于電伴熱帶導(dǎo)體截面。
2）熔斷器、空氣開(kāi)關(guān)要挑選適中，要考慮大于全線起動(dòng)電流。
3）易燃易爆區(qū)域有必要選用專用的電源接線盒，中心接線盒和終端等專用附件。
4 ) 根據(jù)電源容量、電壓、電網(wǎng)平衡狀況，斷定選用單相供電或三相供電及電壓等級(jí)。
5 ) 管道周?chē)h(huán)境是不是便于電纜設(shè)備，斷定電伴熱帶，選用直線敷設(shè)還是螺旋敷設(shè)。
9 電伴熱體系圖
9.1 電伴熱體系圖制作準(zhǔn)則
1）每個(gè)單一電源供電的電伴熱體系，應(yīng)制作各自的電伴熱體系圖。
2）電伴熱體系圖以該被伴熱管道配管圖為根據(jù)，用軸側(cè)投影圖表明。
3）電伴熱體系圖是示意圖，可以不按份額制作。
9.2 電伴熱體系圖圖示請(qǐng)求
1）電伴熱體系圖應(yīng)列出管道編號(hào)、管徑、原料，保溫原料和保溫厚度；
2）應(yīng)標(biāo)出管道上的閥門(mén)、管件、支架、法蘭的方位及管道的長(zhǎng)度，一起標(biāo)出接線盒的方位；
3）列出管內(nèi)介質(zhì)的稱號(hào)、操作溫度，保持溫度，也許最高溫度，最低環(huán)境溫度、溫差、散熱損
失、風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域分類；
4) 列出電伴熱帶的規(guī)范，數(shù)量及其在保持溫度時(shí)的發(fā)熱量以及電器設(shè)備的數(shù)量、規(guī)范、類型及
別的附件。
10 電伴熱設(shè)備的設(shè)備
10.1 設(shè)備前的預(yù)備
1) 所有電伴熱帶均須進(jìn)行電路接連性和絕緣功能的測(cè)驗(yàn)，不契合規(guī)則的不能運(yùn)用。
2) 電氣設(shè)備和操控設(shè)備均須進(jìn)行外觀查看，有變形、有裂紋，器材不全又無(wú)法修復(fù)的，不能運(yùn)用。
3) 設(shè)備前，應(yīng)先按照電伴熱體系圖，逐一核對(duì)管道編號(hào)、管道規(guī)范、技術(shù)條件、電伴熱帶參數(shù)、
規(guī)范類型、電氣設(shè)備和操控設(shè)備規(guī)范類型，承認(rèn)無(wú)誤后，才干進(jìn)行設(shè)備。
4) 沒(méi)有商品符號(hào)，或符號(hào)模糊不清，無(wú)法辨認(rèn)的商品，不能設(shè)備。
5) 電伴熱體系設(shè)備前，被伴熱管道有必要悉數(shù)施工結(jié)束，并經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)(或/和氣密實(shí)驗(yàn))查看合
格。
10.2 設(shè)備留意事項(xiàng)
1) 電伴熱帶設(shè)備時(shí)，不要在地面上遷延，避免被鋒銳物損壞。不要與高溫物體觸摸，避免電焊
熔渣濺落到電伴熱帶上。
2) 電伴熱帶有杰出的柔性，但不答應(yīng)硬折，需求曲折時(shí)，曲折半徑不得小于伴熱電纜厚度的6倍。
3) 電伴熱帶嚴(yán)禁用重物硬砸，如被砸 伴熱電纜應(yīng)重新進(jìn)行電氣測(cè)驗(yàn)，合格后才干運(yùn)用。
4) 電伴熱帶應(yīng)與被伴熱管道(或設(shè)備)貼緊并固定，以進(jìn)步伴熱效率。固定伴熱電纜時(shí)使用專
用尼龍?jiān)鷰?，?yán)禁用金屬絲綁扎。
5）非金屬管道應(yīng)在管外壁與電伴熱帶之間貼一層鋁膠帶，用來(lái)增大觸摸傳熱面積。
圖3 管道上電伴熱帶環(huán)繞辦法圖
1、扎帶 2、管子 3、扎帶 4、電伴熱帶
兩扎帶間距離最大300mm
圖4 法蘭處電伴熱帶的環(huán)繞辦法 圖5 電伴熱帶在管道上設(shè)備與固定
1、 法蘭 2、管子 3、扎帶 4、電伴熱帶 1、管道 2、保溫層 3、外維護(hù)層 4、扎帶 5、電伴熱帶
6) 電伴熱帶的設(shè)備要充分考慮管道附件(或設(shè)備)的拆開(kāi)也許性，且電伴熱帶又不需求被堵截。電纜被剪斷或接頭時(shí)要留意接頭的密封。
7) 每米管道熱丟失大于每米電伴熱帶輸出功率時(shí)，可按圖4敷設(shè)電伴熱帶，以利修理時(shí)拆開(kāi)。
8）法蘭處易發(fā)生走漏，環(huán)繞電伴熱帶時(shí)，應(yīng)避開(kāi)其正下方，如圖5所示。
9) 電伴熱帶在管道上的設(shè)備辦法與固定，可按圖6進(jìn)行。扎帶資料應(yīng)根據(jù)管道的溫度選用。
10) 伴熱體系設(shè)備結(jié)束后，有必要逐一回路進(jìn)行電氣測(cè)驗(yàn)合格后，再進(jìn)行通電實(shí)驗(yàn)，查看電伴熱帶
發(fā)熱狀況。承認(rèn)正常后，才答應(yīng)保溫。
11) 保溫資料應(yīng)枯燥。濕潤(rùn)的保溫資料不光影響伴熱作用，還會(huì)導(dǎo)至對(duì)電伴熱帶的腐蝕，縮短使
用壽數(shù)，未包外維護(hù)層的保溫管道，被雨雪澆濕后，應(yīng)風(fēng)干后再施工外維護(hù)層。
12) 伴熱體系施工結(jié)束，應(yīng)在管道的外維護(hù)層，做出明顯的電伴熱符號(hào)，以提示大家留意。
13) 電伴熱帶設(shè)備時(shí)，當(dāng)電纜一端接入電源前應(yīng)將母線另一端用配套的封頭套封好，兩條母線不
得短路。
14) 多回路電伴熱帶從同一接線盒接出時(shí)，各母線都要有絕緣套阻隔，以防短路。
15) 接線盒應(yīng)密封，避免雨水進(jìn)入。
10.3 電伴熱帶典型設(shè)備圖（見(jiàn)圖7～圖17）
圖6 電伴熱帶總裝示意圖
圖7 三通處電伴熱帶的設(shè)備 圖8 閥門(mén)上電伴熱帶的設(shè)備
1、扎帶 2、電伴熱帶 3、管道 1、扎帶 2、電伴熱帶 3、管道 4、閥體
電伴熱帶抽出敷設(shè)於彎頭外側(cè)
圖9 彎頭處電伴熱帶設(shè)備 圖10 “U”型管卡處的電伴熱帶設(shè)備
1、扎帶 2、管道 3、電伴熱帶 1、扎帶 2、電伴熱帶 3、管道 4、U型卡 5、支架
圖11 平管管托處電伴熱帶設(shè)備 圖12 彎管管托處電伴熱帶的設(shè)備
1、管道 2、電伴熱帶 3、扎帶 4、管托 1、管道 2、電伴熱帶 3、扎帶 4、管托
圖13 管道與支架處電伴熱帶設(shè)備 圖14 管道吊架處電伴熱帶設(shè)備
1、扎帶 2、管道 3、支架 4、電伴熱帶 1、吊架 2、密封膠 3、防水罩 4、保溫層
5、管道 6、電伴熱帶 7、扎帶
圖15 泵上電伴熱帶的設(shè)備 圖16 液面操控器上電伴熱帶設(shè)備
1、電機(jī) 2、 泵出口 3、電伴熱帶 4、泵進(jìn)口 5、泵體 1、電伴熱帶 2、扎帶 3、尾端密封 4、接線盒
10.4電伴熱體系的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)與查看
1) 電伴熱帶的接連性和絕緣電阻，用500V搖表查看，體系絕緣電阻大于5MΩ為合格。
2) 伴熱體系設(shè)備結(jié)束，每個(gè)電伴熱回路的測(cè)驗(yàn)成果應(yīng)有記錄和陳述。
3) 查看人員應(yīng)按照工程規(guī)則對(duì)伴熱體系的設(shè)備進(jìn)行中心查看和終究核實(shí)、檢驗(yàn)，必要時(shí)可請(qǐng)電纜廠幫忙。
溫控電伴熱帶的構(gòu)造資料:
1、 芯帶層：
PTC芯帶是將PTC資料均勻的擠包在兩根平行鍍錫銅線上，構(gòu)成并聯(lián)回路。
芯帶的斷面可認(rèn)為啞鈴形或扁圓形。
2、 絕緣層：
電纜絕緣應(yīng)為契合電纜最高作業(yè)溫度等級(jí)的改性聚烯烴及其它絕緣資料，絕緣應(yīng)嚴(yán)密擠包在PTC芯帶上，其外表應(yīng)光滑、平坦、色澤均勻，絕緣不應(yīng)與芯帶粘連。絕緣厚度為0.6 mm±0.1 mm，絕緣厚度的任何一點(diǎn)可小于規(guī)則值，但只需不小于規(guī)則值的90%-0.1mm。應(yīng)按GB/T 2951.1中8.1條規(guī)則的實(shí)驗(yàn)辦法查看是不是契合請(qǐng)求。應(yīng)在最少相隔1米的3處各取一段電纜試樣。絕緣線芯應(yīng)能飽嘗GB/T 3048.9電線電纜絕緣線芯工頻火花實(shí)驗(yàn)辦法 規(guī)則的溝通50Hz火花實(shí)驗(yàn)，作為中心查看，火花實(shí)驗(yàn)電壓值為6kV。
絕緣機(jī)械物理功能實(shí)驗(yàn)請(qǐng)求
序號(hào) 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 單位 規(guī)范請(qǐng)求
11.11.2 老化前機(jī)械功能抗張強(qiáng)度，最小開(kāi)裂伸長(zhǎng)率，最小 MPa% 12.5200
22.12.2 空氣箱老化后機(jī)械功能處理?xiàng)l件：溫度持續(xù)時(shí)刻抗張強(qiáng)度改變率，最大開(kāi)裂伸長(zhǎng)改變率，最大 ℃d%% 135±37±25±25
33.13.2 熱延伸實(shí)驗(yàn)處理?xiàng)l件：空氣溫度載荷時(shí)刻機(jī)械負(fù)荷負(fù)荷下伸長(zhǎng)率，最大冷卻后持久伸長(zhǎng)率，最大 ℃minMPa%% 200±3150.217515
44.1 吸水實(shí)驗(yàn) 分量法處理?xiàng)l件：溫度時(shí)刻分量改變率，最大 ℃dmg／cm2 85±2141
55.1 縮短實(shí)驗(yàn)處理?xiàng)l件：溫度時(shí)刻縮短改變率，最大 ℃h% 135±314
3、 蔽層：
屏蔽型電纜的屏蔽層應(yīng)選用鍍錫銅線織造在絕緣層上?？椩煊缅冨a銅線直徑的最大值如下表：
鍍錫銅線尺度
電纜寬度 鍍錫銅線最大值
b≤10.0mm 0.16mm
10.0mm＜b≤20.0mm 0.21mm
織造覆蓋率應(yīng)為75% 以上。
4、 護(hù)套層：
電纜護(hù)套應(yīng)選用改性聚烯烴及其它護(hù)套料，護(hù)套應(yīng)單層擠包。當(dāng)電伴熱帶為防護(hù)型時(shí)，護(hù)套擠包在絕緣層或金屬屏蔽層上。護(hù)套應(yīng)嚴(yán)密擠包，護(hù)套外表應(yīng)平坦、色澤均勻，且應(yīng)容易剝離而不損害絕緣和織造層。護(hù)套厚度為0.75mm±0.1mm 。護(hù)套厚度的任何一點(diǎn)可小于規(guī)則值，但只需不小于規(guī)則值的85%－0.1mm 。應(yīng)按GB/T 2951.1—1997中8.2條規(guī)則的實(shí)驗(yàn)辦法查看是不是契合請(qǐng)求。應(yīng)在最少相隔1米的3處各取一段電纜試樣。
護(hù)套機(jī)械物理功能實(shí)驗(yàn)請(qǐng)求
序號(hào) 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 單位 規(guī)范請(qǐng)求
11.11.2 老化前機(jī)械功能抗張強(qiáng)度，最小開(kāi)裂伸長(zhǎng)率，最小 MPa% 12.5200
22.12.2 空氣箱老化后機(jī)械功能處理?xiàng)l件：溫度持續(xù)時(shí)刻抗張強(qiáng)度改變率，最大開(kāi)裂伸長(zhǎng)改變率，最大 ℃d%% 135±310±25±25
3 碳黑含量，最小 % 2
4 耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂，最小 h 1000
55.15.2 熱延伸實(shí)驗(yàn)處理?xiàng)l件：溫度機(jī)械負(fù)荷載荷時(shí)刻負(fù)荷下伸長(zhǎng)率，最大冷卻后持久伸長(zhǎng)率，最大 ℃MPamin%% 200±50.21517515
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